Генерално, за синтетичке лекове, они се кристалишу у органском растварачу.Истовремено, они садрже велику количину органских растварача.Ако се ови растварачи директно испуштају у атмосферу, то не само да ће озбиљно загадити животну средину, већ ће изазвати и губитак енергије.Због тога је у складу са захтевима заштите животне средине и развоја предузећа да се приликом сушења из сировина и лекова регенеришу различити растварачи.Због тога је за сушење АПИ-ја и неких лекова прикладније изабрати систем сушења затворене петље.Систем помаже у реализацији ефикаснијег обједињавања економских, еколошких и друштвених користи.
Предности у поређењу са традиционалном опремом за сушење
Може ефикасно да поврати органски растварач, смањи трошкове производње и избегне загађење животне средине изазвано растварачем.
Омогућава да се материјал суши при ниском садржају влаге (садржај влаге се може смањити на 0,5%) на ниској температури медијума за сушење (обично азота).
Током процеса сушења затвореног круга сушаре са флуидизованим слојем, врући и влажни ваздух који садржи растварач улази у кондензатор да би растварач у ваздуху постао течан.На овај начин се не може повратити само растварач, већ се и ваздух може кондензовати, одвлажити и осушити.Опорављени растварач се може поново користити да би се уштедели трошкови.Истовремено, испуштени ваздух неће изазвати загађење животне средине.Након кондензационог одвлаживања, апсолутна влажност у ваздуху је ниска, а капацитет сушења сушаре постаје јак.Погоднији је за апсорпцију влаге и сушење материјала у сушачи са флуидизованим слојем са затвореним кругом.Током процеса сушења затвореног круга сушаре са флуидизованим слојем, врући и влажни ваздух који садржи растварач улази у кондензатор да би растварач у ваздуху постао течан.На овај начин се не може повратити само растварач, већ се и ваздух може кондензовати, одвлажити и осушити.Опорављени растварач се може поново користити да би се уштедели трошкови.Истовремено, испуштени ваздух неће изазвати загађење животне средине.Након кондензационог одвлаживања, апсолутна влажност у ваздуху је ниска, а капацитет сушења сушаре постаје јак.Погоднији је за апсорпцију влаге и сушење материјала у сушачи са флуидизованим слојем са затвореним кругом.
Сушач са циркулишућим флуидизованим слојем затворене петље је потпуно затворена структура.Ваздух који циркулише унутар машине је азот.Приликом сушења анаеробних материјала или материјала који садрже запаљиве и експлозивне органске раствараче, материјали у сушари не могу бити спаљени или оксидирани због малог кисеоника у циркулишућем ваздуху.На овај начин систем ефикасно избегава пожаре или експлозије у процесу производње, а ниво безбедности је висок.
Када циркулишући флуидизовани сушач са затвореном петљом ради под условом само благог позитивног притиска, унутрашњи притисак треба да буде низак.Због тога је уређај опремљен релативно малом снагом вентилатора.Под позитивним притиском, врућ ваздух се издувава са дна мрежасте плоче од материјала.Снажна способност продирања ваздуха.Иако висина флуидизације материјала није велика, врући ваздух потпуније додирује материјал и брзина сушења је већа.Истовремено се смањује потрошња енергије.
Главна машина затвореног круга сушаре са флуидизованим слојем има посебан систем за уклањање прашине са повратним пулсирањем.Добар ефекат уклањања прашине.Филтерски елемент је направљен од специјалних материјала, са добром завршном обрадом површине, великом површином филтрације, високом прецизношћу филтрације и малим отпором.У овом случају, прашина се не причвршћује лако на филтер кертриџ, али се лако раставља и чисти.
Принцип
1. Пуњење азотом и испуштање кисеоника
Када је одговарајући вентил за контролу цевовода затворен, систем је потпуно затворен;Када се издувна пумпа укључи, кисеоник у систему ће се испумпати како би систем достигао стање микро негативног притиска.Када манометар система покаже одређену вредност, затворите одговарајући издувни вентил и издувну пумпу.У овом тренутку, вентил за контролу азота се отвара и азот се убризгава у систем.Када је преостали кисеоник у систему мањи од потребне вредности коју детектује онлајн уређај за детекцију кисеоника, систем је у стању микро позитивног притиска.У овом тренутку затворите вентил за контролу азота и уђите у следећи процес.
2. Период сушења
Отворите циркулациони вентилатор да би материјал добро текао;Укључите радијатор и загрејте систем на потребну температуру.Кроз пренос азота, топлота одузима воду, органски растварач и малу количину микро праха у материјалу.У овом систему, фини прах се сакупља помоћу сакупљача прашине (филтриран до 2-5 μм)。 Након проласка кроз кондензатор, растварач и органски растварач у ваздуху се кондензују у течност и сакупљају у резервоару за складиштење. Након одвлаживања и кондензацијом, азот постаје сув и циркулише у систему кроз вентилатор.
3. Систем заштите азота
Заштиту азота углавном контролише онлајн детектор кисеоника.Када садржај кисеоника пређе потребну вредност, уређај за пуњење азотом се аутоматски отвара како би се азот напунио у систем.Када садржај кисеоника у систему испуни захтеве, уређај за пуњење азотом ће се аутоматски затворити.
4. Систем заштите од надпритиска
Када притисак у систему премаши подешену вредност, уређај за детекцију притиска делује и аутоматски празни и ослобађа притисак.Када системски притисак испуни захтеве, затворите аутоматски издувни вентил и систем ради нормално.