Центрифугална сушара у спреју са затвореним циркулацијом (запечаћена петља) КСЛП
Принцип
Запечаћена циркулациона сушара са распршивачем ради у заптивеним околностима.Гас за сушење је обично инертни гас, као што је Н2.Применљив је за сушење материјала са органским растварачем, токсичним гасом и материјалом који се лако оксидира.усвојите инертни гас као циркулациони гас, тако да заштитите материјал који се суши.Инертни гас циркулише након процеса одвлаживања.Н2 се загрева и затим улази у торањ за сушење.Течни материјал се преноси у центрифугалну млазницу помоћу вијчане пумпе, а затим се распршивачем распршује у течну маглу, процес преноса топлоте се завршава у торњу за сушење.Суви производ се испушта на дно торња, а испарени органски растварач се усисава вакуумом који ствара вентилатор.Снага или чврсти материјал ће се одвојити у циклону и торњу за прскање.Засићени органски гас се одводи након што се кондензује у кондензатору.Гас који није кондензован се рециклира у систему након што се непрекидно загрева.Уобичајени нормални центрифугални процес сушења распршивањем се остварује поступком транспорта ваздуха и издувавања.Ово је очигледна разлика између затворене циркулационе центрифугалне сушаре за распршивање и обичне центрифугалне сушаре за распршивање.Медиј за сушење у систему сушења је Н2, унутрашњост је под позитивним притиском.Да би позитиван притисак био стабилан, трансмитер притиска аутоматски контролише улазну количину Н2.
одлика
1. Системска технологија опреме је дизајнирана за отпорност на експлозију у главном тијелу и кључним дијеловима опреме како би се осигурала сигурност рада опреме. (Систем за испарљиви отровни и штетни гас нема експлозивни уређај.)
2 У систему има кондензациони систем и систем за опоравак растварача до растварача течног материјала. Систем за опоравак може извршити другу обраду растварача у раствору за сушење и пустити растварач да се рециклира, чиме се у великој мери смањују трошкови производње.
3. За систем грејања машине, веома је флексибилан.можемо да га конфигуришемо на основу услова на локацији корисника као што су пара, струја, гасна пећ и тако даље, а све то можемо дизајнирати тако да одговара нашој сушачи за распршивање.
4. Пумпа за напајање, распршивач, вентилатор и усисни вентилатор су са инвертером.
5. Главни параметри као што су улазна температура, температура главног торња и излазна температура се подешавају помоћу мерача температуре.Машина има главну тачку за испитивање притиска у торњу, тачку за испитивање притиска на улазу ваздуха, тачку за испитивање притиска на излазу ваздуха, тачку за испитивање кисеоника и тако даље.Када се машина покрене, све можете видети јасно и веома згодно за корисника да њоме управља.Главне електричне компоненте су међународног бренда и које могу осигурати да електрична енергија ради поуздано и безбедно. Електрична контрола је усвојена секвенцијално блокирање, супер температура, аларм за грешку и друге мере како би се осигурао сигуран рад.
6. Улазна температура се контролише, приказује и алармира интелигентним дигиталним термометром како би се осигурала константна улазна температура.
7. Вредност излазне температуре се одређује преко претварача који подешава брзину напајања.
8. главне контролне тачке као што је доле:
⑴Да бисте подесили мембранску пумпу помоћу инвертера или ручно да контролишете брзину протока течности;
⑵Брзину распршивача контролише инвертер (контролишите брзину линије и величину честица), са контролом притиска уља и алармним системом;
(3) Улаз за ваздух има систем за контролу температуре и уређај за приказ притиска;
(4) Вентилатор за експлозију користи инвертер за контролу брзине и притиска ваздуха ；
(5) Усисни вентилатор користи инвертер за контролу брзине ваздуха и ваздушног притиска, као и за контролу притиска система;
(6) Систем има уређај за имплементацију азота и празан уређај;
(7) Систем има уређај за тестирање азота како би се осигурало да опрема ради глатко и безбедно;
(8) Филтер са платненом врећицом има систем пулсног издувавања;
(9) Излазни ваздух има систем за контролу температуре и уређај за приказ притиска;
(10) Кондензатор има систем контроле нивоа течности;
(11) Ваздух-течност сепаратор има систем контроле нивоа течности;
Дијаграм тока
Апликација
За центрифугалну машину за сушење распршивањем са затвореном циркулацијом, погодна је за сушење раствора, емулзије, суспензије течности и пастозне течности која садржи органске раствараче, испарљиве отровне и штетне гасове, материјал који се лако оксидира и плаши се светлости и треба да се поврати растварачем.Не само да је наследио све предности центрифугалне распршивачке сушаре, већ такође нема праха који лети напоље током операције сушења.Може постићи 100% стопу сакупљања материјала. Кроз систем за опоравак растварача, сакупљени растварач кроз секундарну обраду, може се рециклирати, што у великој мери смањује трошкове производње.Омиљен код већине корисника, који се широко користи у фармацеутској, хемијској, прехрамбеној и другим индустријама сушења.
Параметри производа
сакупљање осушеног праха: ≥95%
Реманентни растварач: ≤2%
садржај кисеоника: ≤500ппм
отпоран на експлозију електричних компоненти: ЕКСДИИБТ4
стање система: позитиван притисак
Аттентион То Ордер
1. Назив течности и својства: чврсти садржај (или садржај воде), вискозитет, површински напон и ПХ вредност.
2. Густина сувог праха, дозвољени садржај преостале воде, величина честица и максимална дозвољена температура.
3. Излаз: време смене дневно.
4. Енергија која се може испоручити: притисак паре, електрична енергија уредно, гориво на угаљ, нафта и природни гас.
5. Контролни захтев: да ли улазну и излазну температуру треба контролисати или не.Захтеви за сакупљање праха: да ли је потребно користити филтер од платнене вреће и захтев околине издувног гаса.
6. Други посебни захтеви.
