Апсорбована иностраном напредном опремом и технологијом, наша фабрика и Институт за хемијска истраживања Шењанг Министарства хемикалија развили су ову машину. Ово је нова врста опреме за сушење која се користи за сушење материјала, као што су стање пасте, стање колача, тиксотропија , термо осетљив прах и честице. Наша фабрика је опремљена машином за тестирање узорака, која се може користити за обављање тестова сушења различитих врста хране за наше кориснике и за обезбеђивање параметара за избор одговарајуће машине.
Врући ваздух улази у дно сушаре у тангентном смеру. Под погоном мешалице формира се моћна ротирајућа област ветра. Материјали у стању пасте улазе у сушару преко пуњача. Под моћном функцијом ефекта мешања на ротација великом брзином, материјали се дистрибуирају под функцијом ударца, трења и силе смицања. Материјали у стању блока ће ускоро бити разбијени и у потпуности ће доћи у контакт са врућим ваздухом, а материјали се загревају и осуше. Осушени материјали након одводњавања ће ићи горе са струјом топлог ваздуха. Прстенови за оцењивање ће се зауставити и задржати велике честице. Мале честице ће бити избачене из сушаре из центра прстена и биће сакупљене у циклону и сакупљачу прашине.Непотпуно осушени или велики комади материјала ће се центрифугалном силом послати на зид опреме и поново ће се разбити након што падну на дно.
Систем храњења
За систем за храњење, обично бирамо двоструки вијчани улагач. Двоструко вратило са специјално дизајнираним ножевима за разбијање грудвица како би се обезбедило да сировина несметано улази у комору за сушење.И возите кроз мотор и мењач
Комора за сушење
За комору за сушење, састоји се од доњег дела за мешање, средњег дела са плаштом и горњег дела. Понегде се на захтев може поставити и отвор за експлозију на горњем каналу.
Систем за сакупљање прашине
За систем за сакупљање прашине, има неколико начина.
Сакупљени готов производ се користи циклонима и/или врећастим филтерима.Типично, циклоне прате пречистачи или врећасти филтери за коначно чишћење издувних гасова како би се испунили тренутни захтеви за емисију.
1. Стопа прикупљања готовог производа је веома висока.
Усвојити циклонски сепаратор са високом ефикасношћу и ниским отпором (стопа сакупљања може бити изнад 98%), заједно са ваздушном комором типа пулсне платнене вреће за уклањање прашине (стопа сакупљања може бити изнад 98%)
2. За ефикасну контролу коначног садржаја воде и финоће готовог производа
За контролу коначног садржаја воде и финоће готовог производа кроз подешавање сита и брзине улазног ваздуха.
3.без материјала који се не лепи на зид
Непрекидан проток ваздуха велике брзине снажно испира материјале који су остали на зиду како би се уклонила појава да материјали остају на зиду
4.Ова машина је добра у обради топлотно осетљивих материјала
Дно главне машине припада подручју високе температуре.Брзина ваздуха у овој области је веома велика, а материјал тешко може директно да додирне топлотну површину, тако да нема бриге о горењу и промени боје.
5.ТАИАЦН Спин Фласх сушаре су дизајниране за континуирано сушење кохезивних и некохезивних паста и филтер колача, као и течности високог вискозитета.Главне компоненте ТАИАЦН Спин Фласх постројења су систем за напајање, патентирана комора за сушење и врећасти филтер.Широко цењен од стране купаца у разним индустријама широм света, овај патентирани процес пружа бржу и енергетски ефикаснију алтернативу сушењу распршивањем.Са више од 150 ТАИАЦН Спин Фласх инсталација сушара широм света, ТАИАЦН ДРИИНГ комбинује искуство и најсавременију технологију у решења додатне вредности за наше купце.Повишене температуре сушења могу да се користе са многим производима, пошто одвајање површинске влаге тренутно хлади гас за сушење без значајног повећања температуре производа што може да оштети његов квалитет.
6. Влажни материјал се распршује у млаз загрејаног ваздуха (или гаса) који га преноси кроз канал за сушење.Користећи топлоту из ваздушне струје, материјал се суши док се преноси.Производ се одваја помоћу циклона и/или врећастих филтера.Типично, циклоне прате пречистачи или врећасти филтери за коначно чишћење издувних гасова како би се испунили тренутни захтеви за емисију.
7. Систем за напајање се састоји од бачве за пуњење у којој се дисконтинуирани ток производа пуферује и фрагментира помоћу мешалице пре континуираног сушења.Пумпа са променљивом брзином (или пумпа у случају довода течности) прослеђује производ у комору за сушење.
8. Ротор на коничној основи коморе за сушење флуидизује честице производа у шеми топлог ваздуха који је ефикасан за сушење у коме се све влажне грудвице брзо дезинтегришу.Топли ваздух се снабдева преко грејача ваздуха са регулацијом температуре и вентилатора са регулацијом брзине, који улази у комору за сушење на тангенти како би се успоставио турбулентан, вртложни ток ваздуха.
9. У ваздуху, фине честице пролазе кроз класификатор на врху коморе за сушење, док веће честице остају у протоку ваздуха ради даљег сушења и прашкања.
10. Комора за сушење је чврсто пројектована да издржи удар притиска у случају експлозивног сагоревања запаљивих честица.Сви лежајеви су ефикасно заштићени од прашине и топлоте.