ПЛГ серија континуалних плоча за сушење
Опис
ПЛГ серија континуираних плоча за сушење је врста високоефикасне опреме за вођење и континуирано сушење.Његова јединствена структура и принцип рада обезбеђују предности високе топлотне ефикасности, ниске потрошње енергије, мање заузете површине, једноставне конфигурације, лаког руковања и контроле, као и доброг радног окружења итд. Широко се користи у процесу сушења у областима хемијских, фармацеутских производа. , пољопривредне хемикалије, прехрамбене намирнице, сточну храну, процес пољопривредних и нуспроизвода итд., и добро је прихваћен у разним индустријама.Сада постоје три велике категорије, нормални притисак, затворени и вакуумски стилови и четири спецификације 1200, 1500, 2200 и 2500;и три врсте конструкција А (угљенични челик), Б (нерђајући челик за контактне делове) и Ц (на основу Б за додавање нерђајућег челика за парне цеви, главно вратило и ослонац, и облоге од нерђајућег челика за тело цилиндра и горњи поклопац ).Са површином за сушење од 4 до 180 квадратних метара, сада имамо на располагању стотине модела серијских производа и разних врста помоћних уређаја који задовољавају захтеве различитих производа.
Принцип
То је иновативна хоризонтална серијска вакуумска сушара.Влажност влажног материјала ће се испарити преносом топлоте.Мешалица са брисачем ће уклонити материјал на врућој површини и померити се у контејнеру да би се формирао циклус циклуса.Испарена влага ће бити пумпана вакуум пумпом.
Влажни материјали се непрекидно уносе у горњи слој за сушење у сушари.Дрљаче ће их стално окретати и мешати када се рука дрљаче окреће, материјал тече кроз површину плоче за сушење дуж експоненцијалне спиралне линије.На малој плочи за сушење материјал ће се померити на спољну ивицу и спустити на спољашњу ивицу велике плоче за сушење испод, а затим ће се померити унутра и спустити из централне рупе до мале плоче за сушење на следећем слоју. .И мале и велике плоче за сушење су распоређене наизменично тако да материјали могу непрекидно да пролазе кроз целу сушару.Медијум за грејање, који може бити засићена пара, топла вода или термално уље, водиће се у шупље плоче за сушење са једног краја на други крај сушаре.Осушени производ ће пасти са последњег слоја плоче за сушење на доњи слој мирисног тела, а дрљачама ће бити померен до испусног отвора.Влага излази из материјала и биће уклоњена из влажног испусног отвора на горњем поклопцу, или ће бити усисана помоћу вакуум пумпе на горњем поклопцу за сушач плоча са вакуумским типом.Осушени производ који се испушта из доњег слоја може се директно паковати.Способност сушења се може повећати ако су опремљени додатним уређајима као што су грејач са ребрима, кондензатор за рекуперацију растварача, филтер за прашину у врећама, механизам за враћање и мешање за осушене материјале и усисни вентилатор итд. растварач у том стању пасте и материјали осетљиви на топлоту могу бити лако опорављен, а такође се може извршити термичка разградња и реакција.
Карактеристике
(1) лака контрола, широка примена
1. Регулишите дебљину материјала, брзину ротације главног вратила, број кракова дрљаче, стил и величину дрљаче постижу најбољи процес сушења.
2. Сваки слој плоче за сушење може се хранити топлим или хладним медијима појединачно за загревање или хладне материјале и учинити контролу температуре тачном и једноставном.
3. Време задржавања материјала може се прецизно подесити.
4. Један смер протока материјала без повратног тока и мешања, равномерно сушење и стабилан квалитет, није потребно поновно мешање.
(2) Лако и једноставно руковање
1. Почетак заустављања сушаре је прилично једноставан
2. Након што је довод материјала заустављен, они се могу лако избацити из сушаре помоћу дрљаче.
3. Пажљиво чишћење и посматрање могу се пренети унутар опреме кроз велики прозор за гледање.
(3) Ниска потрошња енергије
1. Танак слој материјала, мала брзина главног вратила, мала снага и енергија потребна за транспортни систем материјала.
2. Осушите провођењем топлоте тако да има високу ефикасност грејања и ниску потрошњу енергије.
(4) Добро радно окружење, растварач се може повратити и пражњење праха испуњава захтеве издувних гасова.
1. Нормалан тип притиска: како је мала брзина протока ваздуха унутар опреме и влага је висока у горњем делу и ниска у доњем делу, прах прашине није могао да плута до опреме, тако да скоро да нема праха у отпадном гасу који се испушта из отвор за влажно пражњење на врху.
2. Затворени тип: опремљен уређајем за обнављање растварача који може лако да поврати органски растварач из влажног гаса носача.Уређај за рекуперацију растварача има једноставну структуру и високу стопу опоравка, а азот се може користити као влажни гас у затвореној циркулацији за оне који су подложни горењу, експлозији и оксидацији, као и отровне материјале у циљу безбедног рада.Посебно погодан за сушење запаљивих, експлозивних и отровних материјала.
3. Вакумски тип: ако плоча за сушење ради у вакууму, посебно је погодна за сушење материјала осетљивих на топлоту.
(5) Једноставна инсталација и мала заузимајућа површина.
1. Како је сушара у целини за испоруку, прилично је лако монтирати и фиксирати на лицу места само подизањем.
2. Пошто су плоче за сушење распоређене по слојевима и постављене вертикално, заузимају малу површину иако је површина за сушење велика.
Карактеристике технологије
1. Плоча за сушење
(1) Дизајнерски притисак: опште је 0,4 МПа, Макс.може да достигне 1,6 МПа.
(2) Радни притисак: општи је мањи од 0,4 МПа, а макс.може да достигне 1,6 МПа.
(3) Медијум за грејање: пара, топла вода, уље.Када је температура плоча за сушење 100°Ц, може се користити топла вода;када је 100 ° Ц ~ 150 ° Ц, то ће бити засићена водена пара ≤ 0,4 МПа или парни гас, а када је 150 ° Ц ~ 320 ° Ц, то ће бити уље;када је >320˚Ц загреваће се електричном енергијом, уљем или топљеном сољу.
2. Систем преноса материјала
(1) Револутон главног вратила: 1~10р/мин, електромагнетизам времена претварача.
(2) Рука дрљаче: Има 2 до 8 комада крака који се фиксирају на главном вратилу на сваком слоју.
(3) Оштрица дрљаче: Окружите сечиво дрљаче, плутајте заједно са површином плоче да бисте одржали контакт.Постоје разне врсте.
(4) Ваљак: за производе који се лако агломерирају, или са захтевима за млевење, процес преноса топлоте и сушења може бити
појачано постављањем ваљака(а) на одговарајуће место(а).
3.Схелл
Постоје три типа опција: нормалан притисак, запечаћени и вакуумски
(1) Нормалан притисак: Цилиндар или осмострани цилиндар, постоје целе и мале структуре.Главне цеви улаза и излаза за грејне медије могу бити у омотачу, такође могу бити у спољашњем омотачу.
(2) Запечаћено: Цилиндрична шкољка, може да поднесе унутрашњи притисак од 5кПа, главни канали улаза и излаза грејног медија могу бити унутар шкољке или споља.
(3) Вакуум: Цилиндрична шкољка, може да поднесе спољни притисак од 0,1 МПа.Главни доводни и излазни канали су унутар шкољке.
4. Грејач ваздуха
Нормално за примену великог капацитета испаравања ради повећања ефикасности сушења.
Апликација
Сушење, топлотна разградња, сагоревање, хлађење, реакција и сублимација
1. Органске хемикалије
2. Минералне хемикалије
3. Фармацеутски и прехрамбени производи
4. Храна и ђубриво
Адаптатион Материалс
Сува пиролиза Хлађење сагоревањем Реакција Сублимација
Органски хемијски производи, неоргански хемијски производи, лекови, храна, храна за животиње, ђубриво
Спецификација
| спецификација | Спољашњи пречник мм | Висина мм | Сува површина м2 | Снага Кв |
| 1200/4 | Φ1850 | 2718 | 3.3 | 1 |
| 1200/6 | 3138 | 4.9 | ||
| 1200/8 | 3558 | 6.6 | 1.5 | |
| 1200/10 | 3978 | 8.2 | ||
| 1200/12 | 4398 | 9.9 | 2.2 | |
| 1500/6 | Φ2100 | 3022 | 8.0 | |
| 1500/8 | 3442 | 10.7 | ||
| 1500/10 | 3862 | 13.4 | ||
| 1500/12 | 4282 | 16.1 | 3.0 | |
| 1500/14 | 4702 | 18.8 | ||
| 1500/16 | 5122 | 21.5 | ||
| 2200/6 | Φ2900 | 3319 | 18.5 | |
| 2200/8 | 3739 | 24.6 | ||
| 2200/10 | 4159 | 30.8 | 4.0 | |
| 2200/12 | 4579 | 36.9 | ||
| 2200/14 | 4999 | 43.1 | 5.5 | |
| 2200/16 | 5419 | 19.3 | ||
| 2200/18 | 5839 | 55.4 | 7.5 | |
| 2200/20 | 6259 | 61.6 | ||
| 2200/22 | 6679 | 67.7 | 11 | |
| 2200/24 | 7099 | 73.9 | ||
| 2200/26 | 7519 | 80.0 |
| спецификација | Спољашњи пречник мм | Висина мм | Сува површина м2 | Снага Кв |
| 2500/6 | Φ3150 | 3319 | 26.3 | 4 |
| 2500/8 | 3739 | 35 | ||
| 2500/10 | 4159 | 43.8 | 5.5 | |
| 2500/12 | 4579 | 52.5 | ||
| 2500/14 | 4999 | 61.3 | 7.5 | |
| 2500/16 | 5419 | 70 | ||
| 2500/18 | 5839 | 78.8 | 11 | |
| 2500/20 | 6259 | 87.5 | ||
| 2500/22 | 6679 | 96.3 | ||
| 2500/24 | 7099 | 105 | 13 | |
| 2500/26 | 7519 | 113.8 | ||
| 3000/8 | Φ3800 | 4050 | 48 | 11 |
| 3000/10 | 4650 | 60 | ||
| 3000/12 | 5250 | 72 | ||
| 3000/14 | 5850 | 84 | ||
| 3000/16 | 6450 | 96 | ||
| 3000/18 | 7050 | 108 | 13 | |
| 3000/20 | 7650 | 120 | ||
| 3000/22 | 8250 | 132 | ||
| 3000/24 | 8850 | 144 | ||
| 3000/26 | 9450 | 156 | 15 | |
| 3000/28 | 10050 | 168 |
