Постоји много врста муља: хемијски муљ, фармацеутски муљ, муљ од хране, муљ од галванизације, урбани муљ, муљ од коже, муљ за штампање и бојење текстила, пољопривредни муљ...
Састав муља је сложен, висок садржај влаге, јак вискозитет, лако се лепи у групу током процеса сушења, што резултира лепљивим и лепљивим зидом, због чега је ефикасност сушења ниска, ефекат је лош.С обзиром на ове карактеристике муља, Соли Дриинг је развио, дизајнирао и произвео лопатичну сушачу муља, која је сушара за индиректно загревање и мешање мале брзине.
Влажни материјал се доводи у потпуни контакт са врелом површином загрејаног носача под мешањем сечива како би се постигла сврха сушења, а структура је углавном хоризонтална.Сушач муља је подељен на тип топлог ваздуха и тип проводљивости.Облик топлог ваздуха директно долази у контакт са осушеним материјалом преко носача топлоте (као што је врући ваздух) и суши се.Проводни облик, односно носач топлоте, није у директном контакту са материјалом који се суши, али је врела површина у проводљивом контакту са материјалом и осушена.Муљ покрива лопатице и ствара ефекат рибања са релативним кретањем лишћа.
Шупље осовине су густо распоређене са шупљим лопатицама, а топлотни медијум тече кроз лопатице кроз шупљу осовину.Јединична површина преноса топлоте је велика (обично једна двоосна површина лопатица ≤ 200м2; једнострука површина сечива са четири осе ≤ 400м2 или тако), температура топлотног медијума од 60 ~ 320 °Ц, може бити пара, може такође течност тип: као што је топла вода, термално уље и тако даље.Индиректно проводљиво загревање, топлота се користи за загревање материјала, губитак топлоте је само кроз изолациони слој тела и влажност до топлоте околине.
(1) Опрема је компактна и сушач муља има мали отисак.Топлоту потребну за сушење углавном обезбеђују зидне површине шупљих лопатица распоређених на шупљој осовини, док је количина преноса топлоте зидова јакне само мали део.Због тога је површина преноса топлоте уређаја јединице запремине велика, што може уштедети површину опреме и смањити улагање у капиталну изградњу.
(2) Високо коришћење топлоте.Сушач муља се загрева кондуктивним загревањем, све површине за пренос топлоте су покривене материјалом, смањујући губитак топлоте;стопа искоришћења топлоте може достићи више од 85%.
(3) Оштрица има одређену способност прања, што може побољшати ефекат преноса топлоте сечива.Дисперзивна сила створена комбинованим кретањем нагнуте површине ротирајуће лопатице и слоја честица или праха омогућава да муљ причвршћен за грејну косину има функцију чишћења.Поред тога, због обрнуте ротације лопатица са две осе, мешање и проширење функције мешања се наизменично деле тако да је пренос топлоте уједначен и ефекат преноса топлоте је побољшан.
(4).Може да постигне континуиране, потпуно затворене операције и да смањи емисије које је направио човек и прашине.
(5).Системи за третман репног гаса генерално користе атмосферски притисак или негативни притисак у два облика, према различитим околностима што је више могуће смањити количину издувног ваздуха, чиме се смањују трошкови третмана репног гаса, јер се мирис испаравања муља може користити након дезодоранс систем третман стандарди пражњење.
(6).Компанија може да дизајнира високовакуумску лопатицу за сушење муља за токсични хемијски муљ који садржи раствараче и висок ризик и да га осуши за сушење на ниским температурама.На овај начин, не само да се растварач може директно повратити, већ се и количина издувних гасова може значајно смањити, а безбедност и еколошки учинак могу бити знатно побољшани.
(1) Апсорбујте концепт технологије сушача муља, иновирајте и дизајнирајте другу генерацију структуре са једном осовином, двоструком осовином или четири осовине и ставите у апликације за масовну производњу;
(2), целокупни дизајн кућишта лежаја и целокупна обрада возила, опциона машина за хлађење муља, опциони уређај за хлађење;
(3) Цилиндар, лежај и осовина су дизајнирани за термичко ширење и слободно клизање, а обезбеђен је и укупни дизајн рама машине за сушење муља;
(4) Укупан побољшани дизајн пружа већу снагу и радни век;
(5) Оштрице су интегрално заварене и јачина је боља;стругач се може додати у складу са стањем материјала, а перформансе смицања и окретања су боље;
(6) Већи и компактнији дизајн структуре, може се дизајнирати велика сушара муља са једном површином сушара муља од ≤500м2;
(7) Директно повезан дизајн структуре преноса, уравнотеженији рад, смањење љуљања и отпуштања узрокованих ланчаним преносом;
(8) Јединствени процеси обраде и монтаже чине концентричност опреме сигурнијом, а перформансе заптивања на оба краја су супериорније;
(9) У складу са различитим условима, дизајнирајте грејање полукружног омотача цеви и укупни тип грејања омотача;
(10) Различити материјали могу бити дизајнирани у складу са захтевима материјала, како би се обезбедило време сувог боравка материјала и даље побољшале укупне перформансе.
(11) Специјални дизајн против премошћавања.
Систем за вакуумско сушење муља: вакуумска лопатица за сушење;вакуум диск сушач.
Састоји се од подсистема као што су затворени систем напајања, вакуумски сушач муља, затворени систем за испуштање, систем за третман издувних гасова, итд. Систем постиже оперативну сигурносну контролу контролисањем запаљивих компоненти, контролом температуре, контролом притиска и контролом кисеоника.Су Ли сушење има високу применљивост за сушење муља и опоравак органских растварача који садрже уље, и један је од најбезбеднијих система у тренутном процесу сушења муља.
Опрема је заснована на опреми за сушење под атмосферским притиском, која побољшава дизајн, повећава отпорност система на притисак, остварује окружење високог негативног притиска у систему и ефикасно спречава акумулацију дефлагрирајућег гаса у одељку за сушење.
1, Спаљивање
Након сушења, муљ има калоријску вредност од око 1300 до 1500 килокалорија.Три тоне осушеног муља могу бити еквивалентне једној тони од 4.500 кцал угља, који се може мешати у угаљ да би сагорео у котлу.Тона осушеног муља може произвести једну тону паре.Удео сувог муља помешаног са угљем је 100-200 кг муља по тони угља.
2. Израда цигле од муља
Може се додати глиненим циглама у масеном односу 1:10.Његова снага је упоредива са обичним црвеним циглама, а има и одређену количину топлоте.У процесу печења цигле може спонтано да гори и повећава топлоту.
3, направљен од плоче од био-влакана
У алкалним условима долази до низа физичких и хемијских промена (денатурација глобулина) након загревања, сушења и притиска.Овом денатурацијом се формира смола активног муља (протеински гел) и влакна су повезана заједно.Притисните плочу.
4, додаци за цементаре.
5, компост за депонију
Пошто управљање санитарним депонијама није успостављено, вероватно ће доћи до секундарног загађења.Поред тога, држава је формулисала релевантне стандарде и техничке политике за санитарне депоније, а омјер садржаја воде за мјешовиту депонију муља је мањи од 60%, а попречно смицање је веће од 25КН/квадрат.Метар.У ствари, садржај влаге у дехидрираном колачу је више од 80%, а метода директног третмана депоније је ограничена постојећим законима и прописима.Директно депоновање није дозвољено.Држава је повећала напоре за спровођење закона у том погледу.Компостирање Пошто органски муљ садржи азот, фосфор и калијум, он је неопходан састојак ђубрива за узгој усева.Сирови протеин или глобулин органских компоненти у активном муљу је добар регенератор земљишта.Муљ је стабилне природе и може се користити као ђубриво, које има пољопривредну употребну вредност.Међутим, до сада је компостирање муља у друштву и даље неприхватљиво и није промовисано.
Цхангзхоу таиацн предност сушења снабдевање: лопатице за сушење муља, бубањ за сушење муља за сушење муља, флеш сушач муља, тракасти сушач муља, сушач муља за вакуум мешање.
Спецификације капацитета за руковање мокрим блатом: 10 тона/дан, 20 тона/дан, 30 до 35 тона/дан, 50 до 60 тона/дан, 80 тона/дан, 100 до 120 тона/дан
Апликације зрелих купаца, напредна технологија опреме, према захтевима купаца, пружају нестандардно прилагођавање, детаљне информације о конфигурацији опреме, поздравите ваш позив да разговарате, да посетите фабрику.